Žáruvzdorné cihly jsou tvarované žáruvzdorné výrobky s vynikající odolností vůči vysokým-teplotám a specifickým tvarům a velikostem. Skládají se především z přírodních nebo syntetických surovin, jako je bauxit, šamot, kaolin, magnezit, křemen, oxid křemičitý a korund, a vyrábí se řadou procesů, včetně drcení, míchání, lisování, sušení a vypalování při vysokých-teplotách.
Jejich hlavní charakteristikou je schopnost odolávat vysokým teplotám minimálně 1580 stupňů po delší dobu při zachování strukturální stability a odolnosti proti fyzikální a chemické erozi a mechanickému namáhání. Používají se hlavně pro vyzdívky různých vysokoteplotních průmyslových pecí, tavicích pecí, spaloven a topných zařízení. Účinně odolávají vysokým teplotám, teplotním šokům, chemické erozi a mechanickému opotřebení, což z nich činí zásadní materiál pro zajištění hladké průmyslové výroby. Žáruvzdorné cihly jsou široce používány v metalurgii, sklářském, keramickém, cementářském a chemickém průmyslu.
Žáruvzdorné cihly jsou základním kamenem a ochranou průmyslových vysokoteplotních-systémů. Nejedná se o jeden produkt, ale o rozsáhlou rodinu materiálů, jejichž složení a vlastnosti lze přesně navrhnout a upravit podle extrémního prostředí konkrétní průmyslové pece, kterou obsluhují. Jejich výkon závisí především na jejich chemickém složení, mikrostruktuře a výrobním procesu.
Druhy žáruvzdorných cihel
Žáruvzdorné cihly se dodávají v široké škále a lze je klasifikovat na základě jejich chemického složení, výrobního procesu a zamýšleného použití. Níže jsou uvedeny některé běžné typy:
1.Šamotová cihla
2.High Alumina Brick
3. Fosfátová cihla
4.Korundová cihla
5. Hořčíková cihla
6.Křemičitá cihla
7.Andaluzitová cihla
8.Cordieritová cihla
9.Zirkonová cihla
10.Mullitová cihla
Lze je vyrábět jako standardní cihly, tvarovky, speciální-cihly a funkční cihly (jako jsou kotevní cihly nebo struskové zátky). Návrh těchto tvarů má za cíl splnit požadavky složitých zděných konstrukcí.
Žáruvzdorné cihly SK
|
Položka |
SK-32 |
SK-34 |
SK-36 |
SK-38 |
SK-40 |
|
Al2O3(%) Min |
30 |
38 |
48 |
60 |
70 |
|
Fe203 (%) Max |
3.00-4.0 |
2.50 |
2.00 |
2.00 |
2.0 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení ( stupeň ) Min |
1300 |
1350 |
1450 |
1500 |
1550 |
|
Zjevná pórovitost (%) |
22-26 |
20-24 |
20-23 |
20-22 |
20-22 |
|
BD(g/cm³)Min |
2.05-2.1 |
2.10-2.2 |
2.25-2.35 |
2.45-2.5 |
2.6-2.7 |
|
Pevnost v tlaku za studena Mpa |
22 |
25 |
45 |
50 |
55 |
Žáruvzdorné kotevní cihly jsou minimálně 85% alumina fosfátované pojené pálené keramické kotevní cihly. Jejím primárním účelem je zajistit monolitické žáruvzdorné materiály ve střešní a stěnové konstrukci. Její vlastností je vysoká odolnost proti otěru, vysoká pevnost.
Údaje o produktech:
|
Položka |
|
|
Al2O3Větší než nebo rovno |
83-85% |
|
Fe2O3Menší nebo rovno |
1.5% |
|
SiO2 Menší nebo rovno |
8% |
|
CaO Menší nebo rovno |
0.4% |
|
Síla v tlaku Větší nebo rovna |
85 MPa |
|
Sypná hustota Větší nebo rovna |
2,9 g/cm3 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení Větší nebo rovna |
1600 stupňů |
Vysoký Aluminažáruvzdorná kotevní cihla
Pálená keramická kotevní cihla vyrobená tak, aby splňovala vícenásobné specifikace pro vyzdívky pecí.
|
Položka |
|
|
Al2O3Větší než nebo rovno |
60%--65% |
|
Fe2O3Menší nebo rovno |
1--1.5% |
|
SiO2 Menší nebo rovno |
25-30% |
|
CaO Menší nebo rovno |
0.4% |
|
Síla v tlaku Větší nebo rovna |
60 MPa |
|
Sypná hustota Větší nebo rovna |
2,4--2,55 g/cm3 |
|
Provozní teplota Vyšší nebo rovna |
1700 stupňů |
|
Zjevná pórovitost |
18% |
Lehká izolační cihla
Funkce:
1.Nízká tepelná vodivost, nízká tepelná kapacita, nízký obsah nečistot
2.Vysoká pevnost
3. Dobrá odolnost proti tepelným šokům, odolnost proti korozi
4.Vysoká rozměrová přesnost
5. Nízké smrštění při opětovném ohřevu
Použití: 1.Všechny druhy materiálů pro tepelné boční obložení průmyslových pecí, jako jsou: žíhací pec, karbidová pec, temperovací pec, rafinační pec, pec, válečková pec, tunelová pec atd.
2. Podkladové izolační materiály pro různé druhy průmyslových pecí.
3. Pec s redukční atmosférou.
|
GR23 |
GR 26 |
GR28 |
GR30 |
GR32 |
|
|
Klasifikační teplota ( stupně ) |
1260 |
1425 |
1538 |
1550 |
1600 |
|
Sypná hmotnost (kg/m3) |
600 |
600 |
800 |
900 |
900 |
|
Pevnost v tlaku, Mpa |
0.78-2 |
0.98-2.9 |
0.98-3.2 |
1.5-3.8 |
1.5-3.2 |
|
Pevnost při přetržení, Mpa |
0.69-1.2 |
0.78-1.4 |
0.98-1.7 |
1.5-1.7 |
1.3-1.7 |
|
tepelná roztažnost (%, stupeň) |
0.46 (1000) |
0.44 (1000) |
0.48 (1000) |
0.47 (1000) |
0.48 (1000) |
|
Tepelná vodivost, 350 stupňů, W/mK |
0.17-0.19 |
0.22-0.24 |
0.25-0.27 |
0.29-0.30 |
0.32-0.37 |
|
Chemická složka |
|||||
|
Al2O3 |
41.0 |
63.0 |
66.0 |
67.0 |
72.0 |
|
Si02 |
52.0 |
34.0 |
31.0 |
30.0 |
26 |
|
Fe3O2 |
0.9-1.5 |
0.7-1.5 |
0.7-1 |
0.6 -1.0 |
0.6 -1.0 |
|
Velikost |
230*114*65 / 75 |
||||
Běžný tvar: 230X114X75,230X114X65,230x114x32mm,230x114x40mm,230x1114x50mm
Rozměr 300 x 400 x 75 mm
Speciální tvar:
Boční oblouk 230x114x75/70
Boční oblouk 230x114x75/65
Koncový klín 230x114x75/70
Koncový klín 230x114x75/65
Podle požadavků zákazníků a výkresů k výrobě.
Prosklené prefabrikáty pro dveře koksárenské pece a obložení nálitků
|
Položka značka č. |
LM-GYZ50 |
LM-GYZ65 |
|
AL2O3,% Větší nebo rovno |
50 |
65 |
|
MgO , % Menší nebo rovno |
3 |
3 |
|
Lineární rychlost změny, 1250 stupňů x2h, %, ± |
0.2 |
0.2 |
|
Odolnost proti tepelným šokům, vodní chlazení 1100 stupňů, časy větší nebo rovné |
40 |
50 |
|
Sypná hmotnost g/m3 Větší než nebo rovno |
2.0 |
2.4 |
|
Pevnost v tlaku MPa Větší nebo rovna |
45 |
50 |
|
Stupeň žáruvzdornosti Větší nebo roven |
1580 |
1650 |
Žáruvzdorné materiály pro kbelík na koks:
|
Položka značka č. |
LM-JGM18 |
LM-JGM23 |
|
|
AL2O3 +SiO2/ % Větší nebo rovno |
90 |
90 |
|
|
Lineární rychlost změny ,% , 1100 stupňů x3h ± |
0.5 |
0.3 |
|
|
Odolnost proti tepelným šokům, vodní chlazení 1100 stupňů, časy větší nebo rovné |
35 |
30 |
|
|
Objemová hmotnost g/m3Větší než nebo rovno |
110 stupňů x 24h |
1.8 |
2.3 |
|
Pevnost v tlaku MPa Větší nebo rovna |
110 stupňů x 24h |
30 |
50 |
|
1100 stupňů x 3h |
50 |
70 |
|
|
Modul prasknutí ,MPa Větší nebo roven |
110 stupňů x 24h |
3 |
6 |
|
1100 stupňů x 3h |
5 |
8 |
|
Žáruvzdorné materiály pro jednotky na rekuperaci odpadního tepla ze surového plynu:
Samo{0}}přenositelný tok:
|
Položka značka č. |
||
|
AL2O3 +SiO2+MgO/ % Větší nebo rovno |
90 |
|
|
Objemová hmotnost g/m3 Větší než nebo rovno |
2.10 |
|
|
Pevnost v tlaku MPa Větší nebo rovna |
110 stupňů x 24h |
40 |
|
1100 stupňů x 3h |
60 |
|
|
Modul prasknutí ,MPa Větší nebo roven |
110 stupňů x 24h |
6 |
|
1100 stupňů x 3h |
8 |
|
|
Odolnost proti tepelným šokům, 1100 stupňů, vodní chlazení, časy větší nebo rovné |
30 |
|
|
Lineární rychlost změny ,% , 1100 stupňů x3h ± |
0.5 |
|
Keramická dřevovláknitá deska (hydrofobnost):
|
Položka značka č. |
||
|
AL2O3 % Větší nebo rovno |
40 |
|
|
Fe2O3 % Menší nebo rovno |
1.8 |
|
|
Sypná hmotnost kg/m3 |
280±20 |
|
|
Tepelná vodivost w/mk |
400 stupňů |
0.086 |
|
600 stupňů |
0.12 |
|
Nulové-expanzní vysoce-křemenné cihly pro rychlou opravu:
|
Položka značka č. |
LM-GZ99 |
LM-GZ98 |
LM-GZ97 |
|
SiO2 , % , větší nebo rovno |
98.5 |
98.0 |
97.0 |
|
AL2O3 , % , Menší nebo rovno |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
|
Fe2O3, % , Menší nebo rovno |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
|
CaO ,% , Menší nebo rovno |
0.1 |
0.15 |
0.2 |
|
Koeficient tepelné roztažnosti,%,1000 stupňů, menší nebo roven |
0.15 |
0.20 |
0.30 |
|
Odolnost proti tepelným šokům, 1100 stupňů, vodní chlazení, časy větší nebo rovné |
30 |
30 |
30 |
|
Sypná hmotnost ,g/m3 Větší než nebo rovno |
1.85 |
1.80 |
1.75 |
|
Pevnost v tlaku, MPa Větší nebo rovna |
35 |
30 |
25 |
|
Zjevná pórovitost, % menší nebo rovno |
18 |
18 |
18 |
|
0,2 MP Stupeň žáruvzdornosti při zatížení Větší nebo rovný |
1650 |
1600 |
1500 |
Netvarované žáruvzdorné materiály pro pece pro suché chlazení koksu (CDQ):
|
Položka značka č. |
Index |
||
|
LM-AS1 |
LM-AS2 |
||
|
AL2O3 +SiC ,% Větší nebo rovno |
65 |
65 |
|
|
Sypná hmotnost, g/m3 ,110 stupňů x 24h Větší než nebo rovno |
2.65 |
2.60 |
|
|
Pevnost v tlaku MPa Větší nebo rovna |
110 stupňů x 24h |
40 |
60 |
|
1400 stupňů x 3h |
60 |
80 |
|
|
Modul prasknutí, MPa Větší nebo roven |
110 stupňů x 24h |
4 |
6 |
|
1400 stupňů x 3h |
8 |
8 |
|
|
Lineární rychlost změny , 1400 stupňů x3h, ,% Menší nebo rovno ± |
1.0 |
1.0 |
|
|
Oblast použití |
Sekce chlazení |
Opěrka, oblast rampy |
|
Prefabrikované cihly korund mullit
|
Položka |
LM-GM68 |
|
|
Al2O3 Větší než nebo rovno |
68 |
|
|
Objemová hmotnost, g/cm3Větší než nebo rovno |
2.70 |
|
|
Pevnost v tlaku za studena, MPa Větší nebo rovna |
110 stupňů × 24h |
60 |
|
1300 stupňů × 3h |
80 |
|
|
Pevnost při protržení MPa Větší nebo rovna |
110 stupňů × 24h |
8 |
|
1300 stupňů × 3h |
10 |
|
|
Lineární variace po vypálení 1300 stupňů × 3h |
±0.5 |
|
Recirkulační chladič je chladicí zařízení pelet. Vzhledem k tomu, že jeho deskové cihly se za vozíkem mění z vysoké teploty na nízkou, proces se znovu a znovu opakuje a snášejí velký teplotní rozdíl a mezitím podstupují drhnutí materiálů padajících z pece, vyžadují cihly pro prkno zábradlí vozíku velkou odolnost proti tepelným-šokům a vysokou pevnost. Na základě mnohaletého výzkumu, který kombinuje skutečné zkušenosti, naše společnost vyvinula vysoce pevné kostky zábradlí pro vozíky s dobrou odolností proti tepelným-šokům a více než dvouletou životností, které si získaly chválu uživatelů.
|
Položka |
LM-D60 |
|
|
Al2O3 Větší nebo rovno % |
60 |
|
|
Objemová hmotnost, g/cm3Větší než nebo rovno |
2.40 |
|
|
Pevnost v tlaku za studena, MPa Větší nebo rovna |
110 stupňů × 24h |
40 |
|
1100 stupňů × 3h |
60 |
|
|
Pevnost v protržení, MPa Větší nebo rovna |
110 stupňů × 24h |
5 |
|
1100 stupňů × 3h |
7 |
|
|
Lineární variace po vypálení 1100 stupňů × 3h |
±0.5 |
|
Redukční pec z kovu hořčíková retorta ústí oblouk cihla
|
Položka |
Index |
|
|
Al2O3 Větší než nebo rovno |
60 |
|
|
Objemová hmotnost, g/cm3Větší než nebo rovno |
2.40 |
|
|
Pevnost v tlaku za studena, MPa Větší nebo rovna |
110 stupňů × 24h |
50 |
|
1300 stupňů × 3h |
70 |
|
|
Pevnost v protržení, MPa Větší nebo rovna |
110 stupňů × 24h |
6 |
|
1300 stupňů × 3h |
8 |
|
|
Lineární variace po vypálení 1300 stupňů × 3h |
±0.5 |
|
Prosklené dveře pece cihla
|
Položka |
|
|
Al2O3 Větší než nebo rovno |
50 |
|
MgO Větší nebo rovno |
3.0 |
|
Objemová hmotnost, g/cm3Větší než nebo rovno |
2.10--2.40 |
|
Zjevná pórovitost, % menší nebo rovno |
28 |
|
Pevnost v tlaku za studena, MPa Větší nebo rovna |
45 |
|
Odolnost proti tepelnému šoku, 1100 stupňů vodou-chlazená, krát větší nebo rovno |
50 |
Sillimanit, mullit, korund{0}} mullitové produkty
Sillimanit, mullit, korund-výrobky s mullitem mají dobrou odolnost proti tepelnému šoku, odolnost proti korozi-a oděru- skloviny, menší znečištění taveniny skla.
Je to nejběžněji používaný žáruvzdorný materiál ve sklářském podavači, stroji na tažení trubek a dalších zařízeních doma iv zahraničí, což může výrazně zlepšit efektivitu výroby.
Produkty: Blok předpecí, blok oblouku jezdce, blok krycí desky atd., Stovky specifikací.
|
Položka |
Slinutá mullitová cihla |
|
|
SM-70 |
SM-75 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
70 |
75 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
1.2 |
0.8 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.5 |
2.6 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
18 |
17 |
|
Pevnost v tlaku za studena, větší nebo rovna Mpa |
70 |
80 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1600 |
1650 |
|
Odolnost proti tepelným šokům (1100 stupňů vodního-chlazení) Časy, větší nebo rovné |
15 |
15 |
|
Položka |
Re-slinutá tavená mullitová cihla |
|
|
FM-72 |
FM-75 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
72 |
75 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
0.6 |
0.6 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.65 |
2.7 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
17 |
17 |
|
Pevnost v tlaku za studena, větší nebo rovna Mpa |
80 |
80 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1680 |
1700 |
|
Odolnost proti tepelným šokům (1100 stupňů vodního-chlazení) Časy, větší nebo rovné |
15 |
20 |
|
Položka |
Andaluzitová žáruvzdorná cihla |
|
|
A-60 |
A-76 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
60 |
76 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
0.9 |
0.7 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.52 |
2.76 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
16 |
16 |
|
Pevnost v tlaku za studena, větší nebo rovna Mpa |
80 |
100 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1650 |
1700 |
|
Odolnost proti tepelným šokům (1100 stupňů vodního-chlazení) Časy, větší nebo rovné |
20 |
20 |
|
Položka |
Korundová žáruvzdorná cihla |
|
C-99 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
99 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
0.1 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
3.2 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
16 |
|
Pevnost v tlaku za studena, větší nebo rovna Mpa |
100 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1700 |
|
Položka |
Lití sillimanitové cihly |
|
|
CS-60 |
CS-65 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
60 |
65 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
0.8 |
0.8 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.4 |
2.5 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
24 |
22 |
|
Pevnost v tlaku za studena, větší nebo rovna Mpa |
50 |
60 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1520 |
1580 |
|
Odolnost proti tepelným šokům (1100 stupňů vodního-chlazení) Časy, větší nebo rovné |
15 |
15 |
|
Položka |
Lité korund mullitové cihly |
|
|
CCM-80 |
CCM-85 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
80 |
85 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
0.5 |
0.5 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.7 |
2.7 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
22 |
21 |
|
Pevnost v tlaku za studena, větší nebo rovna Mpa |
75 |
80 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1650 |
1680 |
|
Odolnost proti tepelným šokům (1100 stupňů vodního-chlazení) Časy, větší nebo rovné |
20 |
20 |
|
Položka |
Lisování sillimanitové cihly |
|
|
S-60 |
S-65 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
60 |
65 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
1.0 |
0.8 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.4 |
2.5 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
18 |
18 |
|
Pevnost v tlaku, větší nebo rovna Mpa |
70 |
80 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1600 |
1650 |
|
Odolnost proti tepelným šokům (1100 stupňů vodního-chlazení) Časy, větší nebo rovné |
15 |
15 |
Zirkonová cihla
Je to kyselý materiál. Má vysokou teplotní odolnost, dokonalou erozi-odolnost struskové kapaliny, dobrou odolnost proti tepelným šokům.
|
Položka |
Zirkonová cihla |
||
|
ZS-63 |
ZS-65B |
ZS-65A |
|
|
ZrO2, větší nebo rovno % |
63 |
65 |
65 |
|
SiO2, menší nebo rovno % |
35 |
33 |
33 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
|
TiO2, menší nebo rovno % |
/ |
1.2 |
1.2 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
3.55 |
3.65 |
3.75 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
20 |
19 |
17 |
|
Pevnost v tlaku, větší nebo rovna Mpa |
60 |
80 |
100 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1600 |
1650 |
1680 |
Výrobky z mullitu zirkonia
Výrobek je vyroben převážně z taveného mullitu zirkonia a taveného AZS. Využívá vědecké a rozumné třídění částic, které je tvořeno vysokým tlakem a slinováno při vysoké teplotě.
Má vlastnosti vynikající odolnosti proti vysokým teplotám, odolnosti proti erozi, odolnosti proti tepelným šokům, odolnosti proti tečení a tak dále.
|
Položka |
Odlévatelná zirkonová{0}}mullitová žáruvzdorná cihla |
|
CZM-20 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
65 |
|
SiO2, menší nebo rovno % |
12 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
0.3 |
|
ZrO2, větší nebo rovno % |
19 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.85-3.2 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
20 |
|
Pevnost v tlaku, větší nebo rovna Mpa |
80 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1650 |
|
Položka |
Slinutý oxid zirkoničitý-Mullitová kompozitní ohnivzdorná cihla |
||
|
ZM-12 |
ZM-20 |
ZM-30 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
75 |
66 |
53 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
ZrO2, větší nebo rovno % |
12 |
20 |
30 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
3.1 |
3.1 |
3.1 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
18 |
18 |
18 |
|
Pevnost v tlaku, větší nebo rovna Mpa |
70 |
100 |
100 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1640 |
1650 |
1650 |
|
Položka |
Resintrovaná cihla AZS |
||
|
AZS-16 |
AZS-20 |
AZS-32 |
|
|
ZrO2, větší nebo rovno % |
16 |
20 |
32 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.7 |
2.85 |
3.1 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
18 |
18 |
18 |
|
Pevnost v tlaku, větší nebo rovna Mpa |
70 |
80 |
80 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1580 |
1630 |
1630 |
Nízkoporézní šamotová cihla
Je vyroben z vysoce kvalitní tvrdé hlíny, která je tvořena vysokým tlakem a slinována při vysoké teplotě. Vyznačuje se nízkou porézností, vysokou odolností proti erozi, vysokou žáruvzdorností při zatížení atd. Běžně se používá ve střední a spodní části regenerátoru.
|
Položka |
Tři nízké šamotové cihly |
|
DDD |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
47 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
1.0 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.42 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
11 |
|
Pevnost v tlaku, větší nebo rovna Mpa |
85 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1530 |
|
Creep Rate, 1200 stupňů x 50h, menší nebo rovno % |
0.5 |
|
Položka |
Nízkoporézní šamotová cihla |
||
|
DN-17 |
DN-14 |
DN-11 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
42 |
45 |
47 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
1.8 |
1.5 |
1.2 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.25 |
2.34 |
2.4 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
17 |
14 |
11 |
|
Pevnost v tlaku, větší nebo rovna Mpa |
50 |
65 |
80 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1430 |
1470 |
1520 |
|
Lineární variace při opětovném ohřevu, 1400 stupňů x 2h,% |
+0.1/-0.2 |
+0.1/-0.2 |
±0.1 |
|
Položka |
Anti-šamotová cihla |
|
KN |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
44 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
1.6 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.3 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
18 |
|
Pevnost v tlaku, větší nebo rovna Mpa |
50 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1450 |
|
Lineární variace při opětovném ohřevu, 1400 stupňů x 2h,% |
+0~0.3 |
Ohnivý jílový blok
|
Položka |
Šamotový velkoblok pro sklářské pece |
|
|
DN-18 |
DN-18A |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
44 |
44 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
1.8 |
1.5 |
|
SiO2, menší nebo rovno % |
50 |
52 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.25 |
2.3 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
18 |
16 |
|
Pevnost v tlaku, větší nebo rovna Mpa |
40 |
60 |
|
0,2 MPa Žáruvzdornost při zatížení, větší nebo rovna stupni |
1350 |
1450 |
|
Položka |
Spodní blok šamotové koupele |
|
|
XC-43 |
XC-58 |
|
|
Al2O3, větší nebo rovno % |
43 |
58 |
|
Fe2O3, menší nebo rovno % |
1.5 |
1.2 |
|
Objemová hustota, větší nebo rovna g/cm³ |
2.2 |
2.4 |
|
Zjevná pórovitost, menší nebo rovna % |
20 |
18 |
|
Pevnost v tlaku, větší nebo rovna Mpa |
40 |
60 |
|
Lineární variace při opětovném ohřevu, 1100 stupňů x 2h,% |
±0.2 |
±0.2 |
|
Difuzivita vodíku, menší nebo rovna mm/H2O |
150 |
150 |
Klíčové vlastnosti
1.Vysoká žáruvzdornost
2. Dobrá žáruvzdornost při zatížení
3. Vynikající odolnost proti tepelným šokům
4. Vysoká odolnost proti strusce
5. Nízká zdánlivá pórovitost


Naše společnost




Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD se rozkládá na ploše 62 akrů (přibližně . 41 000㎡) a nabízí komplexní{4}}řešení{5}}pro výrobu. Jsme plně vybaveni zařízeními pro drcení a drcení surovin, automatizované dávkování odlévacích forem, tvarování prefabrikovaných bloků, tunelové sušení, vysokoteplotní vypalování v kyvadlové peci a přesné zpracování prefabrikátů i vypalovaných výrobků, což zajišťuje, že dokážeme splnit požadavky zákazníků v jakémkoli odvětví.
Naše roční výrobní kapacita zahrnuje 60 000 metrických tun netvarovaných žárobetonů, 20 000 metrických tun rotačních prefabrikátů a nepálených cihel a 20 000 metrických tun výrobků, jako jsou velké prosklené lité bloky pro dvířka pecí, velké spodní bloky pro sklářské pece, korund a podpěrné výrobky ze sillimanitemull rozmělňovací výrobní linky spolu se sklady kompletních surovin a hotových výrobků. Náš nový dvoupatrový{10} sklad, postavený v roce 2022, nabízí digitalizovanou správu příchozích a odchozích obchodů a slouží jako inteligentní předváděcí projekt skladu pro Zibo City.
Naše hlavní produkty
1. Kompletní sady žáruvzdorných materiálů pro různé výrobní linky rotačních pecí v metalurgii, chemickém, těžebním a jiném průmyslu.
2. Nízko-cementové žárobetony, Cement-neobsahující žárobetony, Samo-tekoucí žárobetony, struskové-odolné žárobetony, Samo-tekoucí rychle-schnoucí anti-výbuchové žárobetony, Vlákno-Vyztužené lité žáruvzdorné vlákno Žáruvzdorné materiály,Žárobetony s fosfátovou-spojkou, Žáruvzdorné výrobky řady PA-80, Žlabové směsi (prefabrikované tvary),Magnesia-hlinité spinelové odlévané pánvičky,Hliník-karbid křemíku-uhlík odlévatelný,Různé stříkací, horké a tryskací směsi pro otryskávání pecí.
3. Šamotové cihly, vysoko-hlinité cihly, korundové cihly, mullitové cihly, kompozitní korund-mullitové cihly, kompozitní silimanitové cihly, protipožární cihly / protipožární cihly, glazované cihly pro dveře koksárenské pece, různé strojově{3}}nepálené voštinové cihly, regenerační keramické pálené cihly
Jako Shandong Provincial Engineering Technology Center a Wuhan University of Science and Technology Ph.D. Workstation, naše společnost vlastní 18 autorizovaných patentů na vynálezy, 23 patentů na užitné vzory a 1 světový- vědecký úspěch. Podíleli jsme se na návrhu 2 standardů průmyslových asociací a 1 národního standardu GB a patřili jsme mezi první čínské podniky, které dosáhly „certifikace systému správy duševního vlastnictví“.
Naše společnost získala následující certifikace a kvalifikace:
CQC ISO9001 mezinárodní certifikace systému managementu jakosti
Certifikace systému environmentálního managementu ISO14001
OHSAS18001 Certifikace systému řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
Osvědčení o smluvní způsobilosti hutního inženýrství třídy II
Povolení bezpečnosti práce
První „AAA“-podnik s hodnocením úvěrů v čínském žáruvzdorném průmyslu (příjemce Pioneer)
Naše opatření k zajištění kvality
Aktivně implementovat normu systému managementu kvality ISO9001, zavést a neustále zlepšovat systém zajišťování kvality, aby bylo zajištěno jeho efektivní fungování a neustálé zlepšování, a poskytovat uživatelům spolehlivé zajišťování kvality.
Pořádejte technické speciální schůzky za účelem analýzy technických požadavků, vývoje technických řešení a formulování provozních technických postupů procesů prostřednictvím laboratorního výzkumu a vývoje, to vše na základě různých požadavků na produkty různých uživatelů.
Pro každý projekt je přidělen specializovaný projektový manažer, který povede tým odpovědný za kvalitu. Funkce a odpovědnosti každého člena tohoto týmu jsou jasně definovány.
Zavádíme přísnou kontrolu kvality při nákupu materiálu. Porovnáváme nabídky od různých dodavatelů a vybíráme suroviny od renomovaných,-kvalitních velkých a středních-podniků.
Jsou prosazovány přísné procesní požadavky, aby se plně využily komplexní a vyspělé body kontroly kvality naší společnosti. Neshodným{1}}produktům je přísně zakázáno postoupit do další fáze, čímž se zavádí kontrola kvality během celého výrobního procesu.
S využitím stávajících kontrolních metod naší společnosti provádíme pravidelné kontroly kvality. Důkladně analyzujeme všechny zjištěné problémy, kontrolujeme kolísání kvality, analyzujeme trendy kvality a zkoumáme a formulujeme opatření pro zlepšení kvality. Tím je zajištěno, že kvalita procesu zůstává neustále pod kontrolou.
Plně automatická výrobní linka zajišťuje, že každá šarže produktů je vyráběna za stálých výrobních podmínek, což zaručuje stabilní kvalitu produktu bez výkyvů.
Každá produktová šarže prochází synchronním systémem vzorkování a je testována na různé ukazatele podle požadavků zákazníka. Teprve po absolvování testů je zabaleno a odesláno.
Při stohování, skladování, přepravě a skladování žáruvzdorných materiálů bude naše společnost přísně dodržovat příslušné požadavky národních norem.
Náš závazek po-prodeji
Přísně dodržujeme všechny smlouvy podepsané s našimi klienty a svědomitě přijímáme závazky v nich obsažené.
Zavazujeme se dodat veškerý dodaný materiál na místo určení klienta ve stanoveném termínu. Garantujeme také, že všechny fyzikálně-chemické ukazatele produktu budou splňovat požadavky kupujícího. Pokud při kontrole zjistíme, že některý materiál není-v souladu, bezpodmínečně jej vyměníme nebo vrátíme peníze a poneseme všechny související náklady.
U všech dodávaných produktů budeme přísně dodržovat technické požadavky. Po dodání poskytneme pravý a věrohodný „Certifikát kvality produktu“, „Zprávu o testu“ a „Pokyny k použití produktu“. Jsme také ochotni akceptovat namátkové kontroly výrobků kupujícím.
Během výstavby naše společnost vyšle na místo profesionální technický personál, který zajistí{0}}sledování a podporu na místě. Nabídnou technické pokyny ke konstrukci, vypalování pece a zkušebnímu provozu materiálů a rychle řeší a řeší všechny související problémy. Budou také pomáhat konstrukčnímu týmu s ochranou výrobků a dalšími relevantními úkoly.
Pro pece konstruované naší společností jsme ochotni poskytnout podrobné křivky sušení pecí.
Pokud se během používání vyskytnou nějaké problémy s kvalitou, zavazujeme se být na místě-po obdržení upozornění do 24 hodin pro domácí klienty v provincii a do 48 hodin pro klienty mimo provincii. Mezinárodním klientům bude do 24 hodin poskytnuta písemná odpověď, která pomůže při vyšetřování a analýze problémů.
Zavazujeme se převzít odpovědnost za případné ztráty způsobené vadami dodaného zboží v záruční době.
Pokud se produkt porouchá z důvodu nesprávného použití klientem během záruční doby, aktivně pomůžeme s výměnou, přičemž budeme účtovat pouze náklady na materiál.
I po uplynutí záruční doby se naše společnost bude aktivně podílet na pomoci s řešením jakýchkoli problémů, které mohou nastat.
Technický personál bude pravidelně provádět sezení se zpětnou vazbou o kvalitě, aby si vyžádal návrhy na zlepšení a zvýšení kvality služeb.
Populární Tagy: žáruvzdorné cihly, Čína výrobci žáruvzdorných cihel, dodavatelé, továrna
