MAgnesia Alumina cihlyjsou vysoce výkonné, široce používané refrakterní materiály, které kombinují výhody magnézie a oxidu, vynikajících v odolnosti proti erozi a stabilitu tepelného nárazu. Mezi hlavní chemické složky magnesia-alumina cihel patří oxid magnezium (obvykle 60-85%) a oxid hliníku) a oxid železné a simulované oxid a železý oxid a simulovaný oxid a ulibový oxid. Minerální složení se skládá především z periclázy (MGO), spinelu (mgal₂o₄) a korundum (al₂o₃). Při vysokých teplotách tvoří oxid hořečnatý a oxid hlinitý aluminátový spinel, což je klíčová fáze ovlivňující jejich výkon.
Výrobní proces cihel magnesia-alumina
Výběr surovin:
1) .Magnesite: vysoce čistý fúzovaný nebo slinovaný hořčík, obvykle s obsahem MGO větší než nebo roven 95%.
2) .Bauxite: vysoce kvalitní bauxit s obsahem Al₂o₃ větší nebo roven 70%.
3). Additivy: Pořadače (např. Hliněné nebo chemické pojiva) a menší přísady pro zvýšení slinování.
Dávkování:Přesně poměr magnezitu, bauxitu a přísad.
Míchání:Přidejte pojiva a vhodnou vodu, rovnoměrně promíchejte v mixéru.
Formování:Stisknutím do zelených cihel pomocí hydraulických lisů.
Sušení:Odstraňte vlhkost ze zelených cihel, abyste zabránili praskání během střelby.
Střelba:Oheň ve vysokoteplotním tunelu při 1500-1700 stupňů, což umožňuje MGO a Al₂o₃ reagovat a tvořit spinel.
Inspekce a balení:Zkušební rozměry, síla a refraktorinost, poté zabalte kvalifikované produkty.
Technické údaje o cihel
|
Index výkonu |
Jednotka |
MA-80 |
MA-75 |
MA-70 |
MA-65 |
Slinovaný Magnézie Alumina spinel cihly |
|
Chemické složení |
||||||
|
MGO |
% |
Větší nebo rovna 80 |
Větší nebo rovna 75 |
Větší nebo rovna 70 |
Větší nebo rovna 65 |
70−85 |
|
Al₂o₃ |
% |
Větší nebo rovna 15 |
Větší nebo rovna 20 |
Větší nebo rovna 25 |
Větší nebo rovna 30 |
15−30 |
|
Sio₂ |
% |
Menší nebo rovna 2 |
Méně nebo rovné 2,5 |
Méně nebo rovné 3,0 |
Méně nebo rovné 3,5 |
Méně nebo rovné 1,5 |
|
Fyzikální vlastnosti |
||||||
|
Hromadná hustota |
g/cm³ |
Větší nebo rovna 2,9 |
Větší nebo rovna 2,85 |
Větší nebo rovna 2,80 |
Větší nebo rovna 2,75 |
Větší nebo rovna 2,95 |
|
Zjevná porozita |
% |
Menší nebo rovna 18 |
Méně nebo rovné 19 |
Méně nebo rovné 20 |
Méně nebo rovné 21 |
Méně nebo rovné 16 |
|
Síla za studena |
MPA |
Větší nebo rovna 45 |
Větší nebo rovna 40 |
Větší nebo rovna 35 |
Větší nebo rovna 30 |
Větší nebo rovna 60 |
|
Vlastnosti vysoké teploty |
||||||
|
Refraktorinost při zatížení (0,2 MPa) |
stupeň |
Větší nebo rovna 1650 |
Větší nebo rovna 1620 |
Větší nebo rovna 1600 |
Větší nebo rovna 1580 |
Větší nebo rovna 1700 |
|
Opětovné ohřev lineární změny (1500 stupňů × 3H) |
% |
±0.5 |
±0.6 |
±0.7 |
±0.8 |
±0.3 |
|
Odolnost proti tepelnému nárazu (1100 stupňů voda) |
časy |
Větší nebo rovna 5 |
Větší nebo rovna 6 |
Větší nebo rovna 8 |
Větší nebo rovna 10 |
Větší nebo rovna 8 |



Výkonné charakteristiky
Refrakterní cihly magnesia-alumina se široce používají díky jejich vynikajícím výkonu:
Vynikající žáruvzdornost
Požární cihly Magnesia-Alimina mají obecně vysokou refraktoritost, přesahující 1800 stupňů, což jim umožňuje odolat podmínkám vysoké teploty.
Vysoká pevnost při pokoji a vysokých teplotách
Refrakterní cihly hořčíku udržují vysokou mechanickou pevnost v místnosti i na vysokých teplotách, což je méně náchylné k rozbití. Jejich teplota změkčení zatížení přesahuje 1550 stupňů.
Vynikající odolnost proti korozi
Kvůli tvorbě spinelu hořčíku aluminátu mají cihly dobrou odolnost proti strusku, zvláště silnou odolnost vůči základní struskové korozi.
Vynikající stabilita tepelných šoků
Zejména některé ohnivé cihly hořčíku aluminy obsahující spinel magnesia-alimina, jejich odolnost proti tepelnému šoku je výrazně lepší než čisté cihly magnesia, což jim umožňuje lépe se přizpůsobit kolísáním teploty v pecích.
Dobrá objemová stabilita
Během používání vysoké teploty je jejich změna objemu minimální, což snižuje pravděpodobnost praskání a rozpadu.
Nižší tepelná vodivost
Přispívá k zadržování tepla v pecích a snižuje spotřebu energie.
Hlavní oblasti aplikace
Vzhledem k jejich jedinečným vlastnostem se v následujících průmyslových polích široce používá magnesia alumina cihla:
1.Steel Industry:
1). Linnings pro převodníky, kyslíkové pece, elektrické obloukové pece, rafinační pece, naběračky a tundásky.
2). Permanentní nebo pracovní vrstvy v ocelové a železné naběradla.
3). Elektrické střechy a stěny
4). Furnace Bottoms
2. Non-Gerrous Metals Industry: Měď, olovo, zink, nikl a hliníkové tavící pece: Používá se ve stěnách pece, dna, obložení a další části, aby odolávaly roztavené struské korozi.
3. Práce: Přechod a pálivá zóna cementu rotační pece: Odolávat korozi z cinkárů a alkalických par, s cihly magnesia-alumina spinel.
4. Glass Industry: Regenerátory tání skleněné tání pece: Odolaní koroze z vysokoteplotních plynů a těkavých látek.
5. Chemické/energetické sektory: obložení pro vysokoteplotní reaktory a spalovny.
6. Spalovníky s odvahami, reakční pece na uhlíkovou černou, limetkové pece atd.
Balení a doprava cihel Magnesia Alumina
1. Zachyceno na dřevěných paletách s filmem odolným proti vlhkosti, aby se zabránilo poškození.
2. Zabaleno na dřevěné krabici.
3. Zachování v suchých, větracích oblastech.
Naše společnost




FAQ
Populární Tagy: Cihly Magnesia-Alimina, Čína Magnesia-Alimina Bricks Výrobci, dodavatelé, továrna
