Slišená magnesia cihlaje důležitý základní refrakterní materiál s periclázou jako jeho hlavní krystalovou fází a obsahem oxidu hořčíku (MGO) obvykle nad 90%. Vyrábí se prostřednictvím teplotního střídání s vysokým - a má řadu vynikajících vlastností, díky čemuž je široce používána ve vysokých - teplotních průmyslových polích.

Proces výrobního procesu slinovaných magnesia cihel

Produkce refrakterní cihla Magnesia obvykle zahrnuje následující klíčové kroky:

Příprava surovin:

1). Primární surovinou je slinný magnesia slínek (známý také jako magnesia grog), který se obvykle vyrábí kalciningem přírodního hořčíku (uhličitan hořečnatého) nebo magnézií mořské vody při vysokých teplotách. Pro produkty s vysokou - je použita vysoká - čistiná magnesia nebo fúzovaná magnézie.

2) V závislosti na požadavcích na produkty lze přidat další pomocné materiály, jako jsou pojiva, stabilizátory a antioxidanty.

Drcení a broušení:Sinker s kulometem Magnesia je rozdrcen a poté rozdrcen do jemných prášků různých velikostí částic pomocí kulových mlýnů, aby splňoval požadavky na dávkování. Kombinace různých velikostí částic pomáhá zlepšit hustotu cihlového těla.

Dávkování a míchání:Různé suroviny jsou přesně zváženy a smíchány podle přísných poměrů vzorců. Thorough Míchání se provádí v mixéru, aby bylo zajištěno jednotné rozdělení surovin a plné integrace s pořadačem a tvoří plastové tělo.

Formování:Smíšený materiál je tlačen do cihlových polotovarů specifických tvarů a velikostí pomocí hydraulických lisů.

Sušení:Lisované cihlové polotovary jsou odeslány do sušicí pece, aby se odstranila vlhkost.

Vysoká - teplota:Cihly jsou vypáleny při vysokých teplotách (obvykle 1600–1800 stupňů) v tunelových pecích, aby se dosáhlo zhuštění a vytvořilo stabilní krystalovou strukturu.

Inspekce a balení:Dokončené cihly podléhají kontrole kvality (např. Pro rozměry, hustotu a refrakční) a jsou zabaleny pro přepravu, pokud splňují standardy.

Technické údaje o refrakterní cihlu hořčíku

Položka	Jednotka	Běžné slinné magnesia cihly	Vysoká - Čistota Sintered Magnesia Bricks	Direct - Bonded Magnesia Bricks
MGO	%	85- 90	Větší nebo rovna 96	Větší nebo rovna 95
Cao	%	Méně nebo rovna 2,5	Menší nebo rovna 1,5	Menší nebo rovna 1,5
Sio₂	%	Méně nebo rovné 3,5	Menší nebo rovna 1	Méně nebo rovna 2,5
Fe₂o₃	%	Menší nebo rovna 1,0	Méně nebo rovné 0,5	Menší nebo rovna 0,8
Al₂o₃	%	Méně nebo rovné 0,5	Menší nebo rovna 0,3	Méně nebo rovné 0,5
Hromadná hustota	g/cm³	2.85-2.95	2.95-3.05	Větší nebo rovna 3,15
Zjevná porozita	%	16-20	15-18	Méně nebo rovna 17
Síla za studena	MPA	Větší nebo rovna 50	Větší nebo rovna 60	Větší nebo rovna 60
Refraktorinost při zatížení	stupeň	Větší nebo rovna 1500	Větší nebo rovna 1650	Větší nebo rovna 1600
Trvalá lineární změna při opětovném zahřívání	%	± 0.5 (1600 stupňů, 2h)	± 0.3 (1700 stupňů, 2H)	± 0.3 (1700 stupňů, 2H)
Odolnost tepelného nárazu (1100 stupňů, chlazení vody,)	Cykly	2-4	3-5	5-8
Refraktorinost	stupeň	Větší nebo rovna 2000	Větší nebo rovna 2000	Větší nebo rovna 2000
Tepelná vodivost (1000 stupňů)	W/m·K	2.5-3.5	2-3	2-3

Charakteristiky cihel oxidu hořčíku

Hlavní vlastnosti cihel oxidu hořečnatého pramení z jejich vysokého obsahu oxidu hořečnatého a husté krystalové struktury:

Vysoká refraktorinost

Refrakterní cihly oxidu hořečnatého mají refraktonitost přesahující 2000 stupňů v důsledku vysokého bodu tání MGO (2800 stupňů). Proto si mohou udržovat strukturální stabilitu při extrémně vysokých teplotách, přičemž jejich refrakční při zatížení obecně nad 1550 stupňů.

Vynikající odolnost vůči alkalické korozi

Oxid hořčíku je alkalická látka, takže sinilé magnesiové cihly odolávají korozi z alkalických strusek, oxidů železa a vysokých - vápníkových toků, což z nich činí ideální pro oblasti vystavené alkalickému médiu.

Dobrá vysoká - Stabilita objemu teploty

Při vysokých teplotách jsou změny objemu magnesia cihel minimální, což pomáhá udržovat integritu obložení pece a prodlužuje jeho životnost.

Dobrá tepelná vodivost

Vysoká tepelná vodivost a relativně velký koeficient tepelné roztažnosti, vhodný pro přenos tepla ve vysokém teplotním zařízení s vysokým -.

Vysoká hustota a nízká porozita

Vysoká hromadná hustota větší nebo rovná 3,1 g/cm³ a nízká zjevná porozita menší nebo rovná 20%, což z nich činí dobrou mechanickou pevnost a odolnost vůči penetraci, vhodné pro nepřetržitý provoz v průmyslových pecích.

Vysoká mechanická pevnost

Vysoká - Tlakové formování a vysoká - Teplotní střelba má za následek hustou strukturu s vysokou pevností v tlaku a odolností proti dobrému opotřebení. Jejich pevnost v tlaku se obvykle pohybuje od 40-80MPA.

Špatná odolnost proti tepelnému šoku

V důsledku vysokého koeficientu tepelné roztažnosti oxidu hořčíku (13,5 x 10⁻⁶/ stupeň) mají slinné cihly magnézie špatnou odolnost proti tepelnému nárazu a jsou náchylné k praskání při rychlých změnách teploty.

Náchylnost k hydrataci

Volné MGO v sinizované magnézii snadno reaguje s vodou za vzniku hydroxidu hořečnatého (mg (OH) ₂), což způsobuje, že cihla rozdrtí, takže je vyžadována vlhkost -.

Aplikace hořčíkových cihel

Vzhledem k jejich vynikajícímu vysokému - odolnosti teploty a odolnosti vůči korozi alkalické strusky se v následujících průmyslových oborech široce používají hořčíkové cihly:

1.iron a ocelářský průmysl:

1). Vytváření pecí na peci: Jsou to primární materiály pro obložení elektrických obloukových pecí, převodníků a rafinačních pecí, zejména na struskové linii, což je zásadní pro prodloužení životnosti pece.

2) .ladles: Používá se jako obložení pro ocelové naběračky, zejména v oblastech vystavených ocelovou strusku, aby odolala korozi strusky.

3). Hot kovové mixéry: Používá se jako podšívka pro míchačky horkých kovů.

4). Spodní spodní části jsou často postaveny s slinovanými magnesiovými cihlami obsahujícími vyšší nečistoty.

2.Non - Ferrous Metal Tertesting: Vysílání pro měď, nikl, olovo, hliník a další non - železné kovové tavící pece kvůli jejich silnému odporu vůči strusek obsahující železo a křemík.

3. lhůty: obložení pro párovací zónu a zónu přechodu cementových rotačních pecí, odolávající vysoko - teplotní slínku a korozi alkalické atmosféry.

4. Glass Industry: Checker cihel v regenerátorech skleněných tavicích pecí, trvalé vysoké teploty a koroze z alkalických těkavých látek.

5.limetrové pece: Používá se jako obložení pro limetkové pece.

6. Chemický a petrochemický průmysl: Používá se v pecích vystavených alkalickému médiu, jako je produkce sloučeniny hořčíku a pece na zotavení alkalií.

7. Jiný vysoký - Teplotní průmyslové pece: Různé topné pece, tunelové pece a další průmyslové pece, které vyžadují odolnost vůči vysokým teplotám a alkalickou korozi.

Balení a přeprava slinované magnézie cihly

1. Zpracované na dřevěných paletách s vlhkostí - Proof Film, aby se zabránilo poškození.
2. Zabaleno na dřevěné krabici.
3. Zachování v suchých, větracích oblastech.

Naše společnost

FAQ

Otázka: Jste obchodovací společnost nebo výrobce?

A: Factory. Jsme moderní integrovaný podnik specializující se na refrakterní materiály, kombinující výzkum a vývoj, výrobu, design, stavební a technické služby. Naše podnikání zahrnuje vývoj, výrobu a prodej žáruvzdorných materiálů a izolačních materiálů.

Otázka: Jak dlouho trvá vaše dodací lhůta?

Odpověď: Proti množství vaší objednávky, obvykle 3-5 dnů pro malé množství, do 15 dnů pro jeden kontejner 20 GP.

Otázka: Jak mohu získat vzorek?

Odpověď: Vzorek zdarma, který má být poskytnut, ale přeprava byste měli platit.

Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?

A: T/T, L/C.

Otázka: Jaký je váš MOQ?

A: 5metrické tuny.

Populární Tagy: Shrited Magnesia Brick, Čína Sintered Magnesia Brick Výrobci, dodavatelé, továrna